激光切割机在展开裁切的时候只需要依照正确的操作通常来讲不易引致等等很大的故障，同时裁切效果也是比较好。激光切割机是一台精度较高的设备，往往一个数据资料的失误便会引致其工作运转异常，故此在实际运行时要非常严谨，同时减少存在失误。倘若在运行设备展开处理裁切时有毛刺、挂渣的问题，此时就有必要去重视。我们需要尽快找到故障的根源并解决才应该是重要。那么工件上的毛刺是怎样发生的呢？

　　事实上所谓的毛刺，即为金属质材表层的那些残渣、粒状物。激光切割机处理工件的时候，激光束射到工件外表层生成的能量使得表层发生汽化，同时被蒸发，来实现裁切的效果。不过这里有一个部分，我们要重视，也就是气体。气体都会在工件射到表层发生气化后，用作吹开工件表面层的熔渣，如果不运用气体的时候，熔渣冷却后，便会生成毛刺附在裁切表面。故此，气体的纯度要高，我们可换一家品质高一点的气体供货商，气体的纯度很重要，尽量别用钢瓶气，这是由于其经由两次灌装，纯度欠佳，还会多消耗气体。

　　另一个根源也就是设备自身的品质问题，还有也就是参数设计因素，因而当客户在购入激光切割机后，要让有经验的操作工实现调校好设备。因而要尽可能把裁切参数调节佳，气压流量焦距、裁切速度等等的，要其经由数次调节，靠设备提供的参数是割不出来品质高的工件的。倘若一件工件出现了毛刺，那么这件工件就可以判定作残次品了，毛刺越多，那么品质肯定就越低。